鹿鼎娱乐城

煤矿机电安装技术要点及质量控制探索

时间:2019-06-24  单位(部门):韩城公司  作者:解伟  点击:载入中...

摘 要:目前,我国的煤矿生产设施还不够完善,机电设备运作环节比较复杂,在安装过程更加容易会出现状况,因此要对煤矿机电设备安装和正常运作提出严格的要求。基于此,本文将着重分析探讨煤矿机电安装技术要点及其质量控制措施。

关键词:建筑机电;技术;质量

1、我国煤矿机电安装工程特征

1.1、知识需求的多样性

具体工作中,设计的学科和专业比较多,安装的对象也比较丰富。机电设备类型丰富,有不同的类型、不同的品种装置以及不同的工艺流程。涵盖着许多学科领域,需要不同的技术人才进行安装调试,因此对技术人员知识需求存在多样性。

1.2、施工量大、技术要求高

近年来,随着煤矿产业的扩大,对机电设备的使用也日趋增强,要求使用的设备也在逐步增大;大、重设备的使用越来越多。对笨重的设备使用越来越多,导致了安装过程中的运输要求越来越大,吊装技术的要求越来越大;需要安装的时间延长,对设备的装配,检测技术的复杂度越来越高,而控制技术的使用程度,也使工程安装的技术含量增强。

1.3、技术更新较快

在煤炭生产过程中,关于机电设备的性能以及效率的要求较高,又随着我国科技程度的不断地提高,煤炭机电安装工程所要用到的技术、施工工艺、机电设备的快速更新发展,而且由于工程持续不断升级换代的控制系统,所以对于煤炭机电安装工程的技术要求较高。

2、煤矿机电安装技术要点

2.1、机电设备基础验收

1)设备基础的外表面不应有空洞、露筋、裂纹和掉角等明显的质量缺陷,同时在使用铁锤对基础表面进行敲击时应当无破碎现象发生;
2)设备基础表面与地脚螺栓预留孔应当无泥土等杂物存在,放置垫铁处的基础表面应当做成麻面,并确保一次性预埋的地脚螺栓位置准确无误,裸露在外的长度应当符合设计要求。此外,若是预留的地脚螺栓孔,其位置和深度应与设计要求相符,并保证预留孔没有任何质量缺陷;

3)基础浇筑时的承重面应当预留出 50mm 左右的垫铁高度,并在二次灌浆后使其达到设计要求;

4)安装地脚螺栓位置处的混凝土强度不得小于 10MPa,并确保螺栓的坐标以及相互之间的位置符合设计要求;

5)对比较重要的设备基础应当进行预压强度试验,预压力应不小于设备满载运行状态作用下施加给基础的力的总和。

2.2、基础放线

对设备进行基础放线,根据施工图纸对设备基础进行放线。观察建筑物的轴线,以其为基础,放出控制轴线,并利用水准仪对设备标高实施重复核对检验工作,记录工作要同时进行。

2.3、设备就位安装

在需要安装的设备已经确认好地点和标高后,可以在基础和设备底座的中间位置放置相应厚度的垫铁,垫铁的厚度要经过精确的调整,使得安装设备的水平高度和基础标高满足设计要求。就位安装的过程中,根据测量点间的实际距离、要求的标准高度,可以运用先粗略确认平稳位置、找出正确安装位置,再进行精细确认平稳位置,进行设备安装检验,最后完成安装过程。

2.4、设备安装工作的精度控制

一般情况下,影响设备安装精度有几个原因:基础施工不到位、在加垫铁的过程中没有考虑到实际需求或者安装位置出现偏差和质量问题、基础设备的内在物理和化学性质、外界温度和环境的大幅度变化、散装设备在组装过程中的精细程度、地脚螺栓在安装过程中的位置处理和质量控制、人为操作过程和自身技术水平等,这些都可能影响到设备安装精度问题。所以,根据经验和标准,需要避免人为因素,减小客观因素的影响,并且结合设备自身固有的特点,选择最适宜的安装方法,并进行有效的调整,最终实现累计误差的消除,达到最精确、最精准的设备安装效果。

3、煤矿机电安装质量控制措施

3.1、保证原材料和设备质量

具体工作中,相关人员要对施工原材料和设备使用过程进行严格的控制,具体做到:提高施工原材料和设备的质量检查次数,对一些容易产生质量问题的部位实现重点检查、重复试验,以便在工作中及时发现并解决质量问题,为机电工程建设提供重要保障。另外,工作人员在进行机电工程建设质量验收时,需要将各种验收报告、质量审查证书、各种技术资料等都进行科学的归档,以为将来给机电工程建设提供参考。还要注意在进行设备安装之前,应该根据煤矿企业的发展需求来对设备进行合理选择,不仅要确保设备的选型适合当前的企业发展需求,还要充分考虑长远利益。

3.2、制定合理的安装技术方案

一个好的方案对于煤矿机电设备安装的质量至关重要。因此,在煤矿机电设备安装前,我们应该制定出完善的安装技术方案,认真仔细地了解和研究相关资料,安装的工作人员应该反复地讨论和研究机电设备,了解安装的重点和难点,制定出科学的、合理的安装方案,避免在安装过程中出现漏洞,从而导致不可估量的事故。

3.3、规范煤矿机电安装步骤

煤矿机电安装是一项系统的工作,安装要求很高,步骤复杂,所涉及的零件也很多,因此,就需要工作人员进行全方位的策划,梳理整合安装步骤。首先,应针对其安装步骤制订出施工方案,明确各环节的任务和施工目标,并严格执行,不得随意更改。另外,要充分协调各个部门,在工作互相配合,使安装工作能够安全有序地进行,如果发生问题,应立即处理;对于不规范、不合理的操作,必须及时制止;加强施工安全技术培训,从而避免发生安全事故。

3.4、做好安装施工过程协调

煤矿土建工程和煤矿机电设备安装有着密切的联系,即煤矿机电设备安装的基础是煤矿土建工程。在安装的过程中,煤矿机电设备安装与煤矿土建工程的协调非常的重要。做好安装施工过程中的相关协调工作,是解决煤矿机电设备安装质量问题的一个关键性因素。在施工前,双方应该达成协议,做好对双方要求的详细工作,确保安装质量。

3.5、提高技术人员技术水平

首先,施工单位应提高对相关技术人员的重视程度,加大监督管理力度,并建立奖惩制度,提高技术人员的积极性与主动性,确保技术人员的操作规范化。其次,煤矿企业应积极开展对技术人员的相关定期培训,提高其技术水平。再者,要充分激发安装人员和安装技术人员的创新潜能,为煤矿机电设备安装质量的提高及取得更高的经济效益打基础。

3.6、安装完成阶段的质量控制

安装完成以后并不意味着,质量控制也完成了,而是要把好这最后一道关。安装虽然完成,可是有的问题可能还是不可避免,这就要求在进行质量管理控制的时候要细心的进行检查,发现问题,改正错误。通过一道一道的检查,如果最终确定没有问题,质量管理才算告一段落。安装完成阶段的质量控制是安装质量的保障,要重视这最后一道工序。

总而言之,煤矿机电设备的安装是一个非常复杂的工程,对它进行质量控制也是一项复杂的工作,是一项贯穿始终的、全过程的工作。因此,在以后工作中,我们必须不断完善其施工技术,加强其质量控制有效性,以有效提升整体煤矿机电安装效率。 

分享此新闻